雙段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成。首先，煤從爐頂煤倉通過兩套降煤閥進(jìn)入爐體。在干餾段經(jīng)過充分干燥和長期低溫干餾后，二段煤氣爐，煤逐漸形成半焦，進(jìn)入氣化段。熱半焦在氣化段與爐底吹來的氣化劑充分反應(yīng)，通過爐內(nèi)的還原層和氧化層，形成灰渣，灰渣由爐排帶動自動從灰池排出。

　　在煤的低溫干餾過程中，以揮發(fā)物沉淀為主產(chǎn)生的氣體稱為干餾氣，它構(gòu)成了兩段爐的頂氣，約占總氣量的40%，熱值較高(6700KJ/nm3)，溫度較低(約120)，含有大量焦油。這種焦油是低溫干餾的產(chǎn)物，流動性好，可作為化工原料和燃料被靜電除塵器收集。在氣化段，熱半焦的還原、氧化、氣化劑等一系列化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體稱為氣化氣。兩段爐的底煤氣約占總煤氣量的60%，熱值較低(6400KJ/nm3)，溫度較高(450左右)。由于干餾段煤的低溫干餾時間充足，進(jìn)入氣化段的煤已經(jīng)變成半焦，所以產(chǎn)生的氣化氣不含焦油，而且由于靠近爐排的灰層，含有少量飛灰。底部氣體可以通過旋風(fēng)除塵器、空氣冷卻器等設(shè)備進(jìn)行處理，這樣使用冷凈化氣的用戶可以不用水洗的方法使用冷凈化氣，避免了大量酚水無法處理的缺陷