兩段煤氣發(fā)生爐已經(jīng)成為煤氣發(fā)生爐發(fā)展的趨勢。其優(yōu)點在于煤氣熱值高，煤炭經(jīng)爐內(nèi)徹底干餾，下段煤氣不含焦油。機(jī)械化程度高，液壓加煤、出渣,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。現(xiàn)中國境內(nèi)有大小煤氣發(fā)生爐幾千座，主要以單段式煤氣發(fā)生爐為主。兩段式煤氣發(fā)生爐相對較少，兩段的煤氣發(fā)生爐從長遠(yuǎn)來看，將來是單段煤氣發(fā)生爐的替代產(chǎn)品。

　　兩段式煤氣發(fā)生爐是煤氣爐發(fā)展趨勢：

　　第一：對煤炭利用率的提高，單段爐的氣化強(qiáng)度比較底，兩段煤氣發(fā)生爐在原氣化層上加高了干餾層使煤炭在進(jìn)入氣化層時以成為半焦炭狀，使煤炭氣化的更完全，從煤渣中可以非常清楚的看到兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)出的灰渣含炭率非常底，一般在12%左右;單段爐在20%左右。

　　第二：對環(huán)境的污染，單段爐冷煤氣對水的污染嚴(yán)重，特別是在凈化過程中煤氣直接用水來洗滌，降溫，把煤氣中大量的雜質(zhì)帶出;產(chǎn)生的酚水對環(huán)境污染嚴(yán)重，兩段煤氣發(fā)生爐的凈化采用間接冷卻，水和煤氣不直接接處，避免了對水的污染，從多個廠家的使用情況看效果顯著，有些廠還在冷卻水中養(yǎng)魚，更好的體現(xiàn)了兩段煤氣發(fā)生爐的優(yōu)越性。兩段式煤氣發(fā)生爐應(yīng)用的范圍：鋼鐵軋鋼加熱爐，玻璃池窯,耐火材料的梭式窯，鋼板退火藥，陶瓷滾道窯，化工還原窯，球團(tuán)豎窯，凡是要求400°C到1500°C以內(nèi)的窯爐均可以利用其作為供應(yīng)燃料設(shè)備。其中煤氣發(fā)生爐自用蒸汽來源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。

　　而且爐膛內(nèi)冷卻效果好，水套內(nèi)套不變形。煤氣發(fā)生爐主體內(nèi)襯選用16mm鍋爐鋼板制作，外襯選用12mm普通鋼板制作，這樣和其它廠家相比，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子的使用年限兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成。

　　首先煤從爐頂煤倉經(jīng)兩段下煤閥進(jìn)入爐體，煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦,進(jìn)入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng)，經(jīng)過爐內(nèi)還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出兩段式煤氣發(fā)生爐有上、下兩個煤氣出口,可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合利用率均優(yōu)于單段爐。兩段式煤氣發(fā)生爐比一般的單段爐增加了一個干餾段,

　　采用弱粘結(jié)性煙煤為原料制取干餾煤氣和氣化煤氣相混合的雙重煤氣。原料煤入爐后在爐子上段進(jìn)行低溫干餾，生成熱值較高的低溫干餾煤氣。

　　煤被干餾變成熱半焦落入下段進(jìn)行氣化。爐底通入空氣、水蒸氣與焦炭反應(yīng)生成的發(fā)生爐煤氣，溫度在600~700℃，為上部煤的干餾提供熱源。而且兩段式煤氣發(fā)生爐，其氣化和綜合效率均比單段式煤氣發(fā)生爐高，操作彈性大,勞動強(qiáng)度低，煤種適應(yīng)性強(qiáng)(適用于煙煤)，特別是煤氣站因全部采用閉路循環(huán)，無環(huán)境污染，節(jié)水顯著，長期運(yùn)行費用低廉而被廣泛采用。